Fabricación del MHC 5.5

Sistema infusion

Sistema de fabricación

El 100% de la embarcación esta fabricada mediante infusión de resina vinilester para garantizar una calidad constructiva.
Ventajas resina vinilester frente al poliéster.
  • La resina vinilester proviene de resina epoxy y un ácido monocarboxilico insaturado, por lo que se puede decir que esta entre el poliéster y el epoxy.
  • El vinilester tiene unas propiedades mecánicas superiores al poliéster.
  • El vinilester es más tolerante al estiramiento que el poliéster, esto favorece la absorción de impactos sin producir daños.
  • Es menos probable que muestre agrietamientos por estrés que el poliéster.
  • Al tener menos sitios abiertos en su cadena molecular, hace que sea mucho mas resistente a la penetración de agua ("hidrolisis o osmosis") que en el poliester causa ampollas osmóticas.
  • La unión cruzada del vinilester es superior a los de poliéster, esto significa que el vinilester se une a los materiales utilizados como núcleo de una forma mucho mas eficaz que el poliéster y la deslaminación es menos problemática.
  • El vinilester es menos sensible a las condiciones ambientales, temperatura, humedad, etc que la resina poliéster.
  • La desventaja, el coste el vinilester tiene un coste muy superior al poliéster.
  • En resumen, la resina vinilester tiene una mayor resistencia a los ataques químicos, resistencia a la tracción y alargamiento a la ruptura, excelente adhesión a las fibras y núcleos, siendo el resultado mucho mas resistente y sólido que si se utilizara resina poliéster.
Fabricación mediante núcleo o materiales compuestos

La fabricación mediante un núcleo, se denomina fabricación sandwich o composite. El principio es muy sencillo, se añade un núcleo especial de espuma constructiva el cual es laminado mediante infusión por ambos lados, consiguiendo una pieza muy resistente y de bajo peso. Sus ventajas son las siguientes:

  • La fabricación ofrece una alta resistencia mecánica con respecto a su densidad en conparación con las construcciones normales o monolíticas.
  • Se consigue una excelente resitencia a la degradación y es altamente resistente a la corrosión, por lo que este tipo de construcción se utiliza en aviones, vehículos militares, palas eólicas, yates de lujo, tablas de surf, etc
  • Proporcionan a la construcción ligereza pero con una alta resistencia a la corrosión, mayor durabilidad y un comportamiento excelente en el ambiente marino.
  • Absorve los golpes y ofrece un aislamiento perfecto tanto acústico como a las temperaturas.
  • Mayor durabilidad y menor peso que las embarcaciones tradicionales, unidas a la resina vinilester conforman piezas perfectamente unidas sin que se deslaminen en ningún caso.
  • Los nucleos que utilizamos son especiales para el sistema de infusión de resina consiguendo piezas ligeras pero mucho mas resistentes comparandolos con las embarcaciones tradicionales.
¿Que es el sistema de infusión de resina?

Sistema infusion

La infusión consiste en la fabricación de piezas composite haciendo uso de la ayuda del vacío para favorecer la impregnación de las fibras de refuerzo con resinas termoestables de baja viscosidad.

Gracias al aporte de una presión constante se logra optimizar el espesor final de las piezas. Además, el vacío facilita la salida de todo el aire ocluido en los refuerzoa, por lo que las piezas fabricadas mediante esta técnica tendrán excelentes propiedades mecánicas.
Si el con esta técnica añadimos las ventajas de la resina vinilester se consiguien piezas muy sólidas y duraderas con propiedaes excepcionales que con el poliéster no se podrían conseguir.


Fotografías infusión del casco del MHC 5.5


Videos de la construcción del MHC 5.5